濟(jì)南北方金鋒鋸業(yè)有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙金屬帶鋸條、M42帶鋸條十幾年，其生產(chǎn)的雙金屬帶鋸條鋸切性能穩(wěn)定、抗疲勞性強(qiáng)，為人們的鋸切生活帶來(lái)了極大的方便。 而正確的使用雙金屬帶鋸條，不僅可以避免其他傷害自身安全的事故發(fā)生，還可以延長(zhǎng)雙金屬帶鋸條的使用壽命。那該如何正確使用雙金屬帶鋸條呢？ 一、若雙金屬帶鋸條齒根裂口超過(guò)鋸條鋸身寬度的1/7，帶鋸條鋸背和鋸身裂口超過(guò)鋸條寬度的1/6，接頭裂口超過(guò)鋸條寬度的1/10，或接頭、重皮者，應(yīng)在帶鋸條裂口處切斷重按；而沒(méi)有超過(guò)限度的裂口應(yīng)及時(shí)打眼，防止擴(kuò)展；鋸條連續(xù)掉齒超過(guò)三個(gè)以上不能補(bǔ)齒時(shí)，應(yīng)協(xié)斷重新焊接。 二、當(dāng)雙金屬帶鋸條鋸料磨損過(guò)大時(shí)，要及時(shí)重新壓料，壓料時(shí)要求鋸料均勻一致，不得有仰俯、一面偏抖、區(qū)段偏料、帶鋸條飛齒飛料等現(xiàn)象。壓料后要用整料器對(duì)帶鋸條齒尖進(jìn)行橫向加固擠壓和修整。 三、每次換雙金屬帶鋸條時(shí)，要進(jìn)行鋸齒的研磨，而雙金屬帶鋸條的寬度也應(yīng)不小于鋸輪寬度的60%。 四、在鋸輪上掛雙金屬帶鋸條時(shí)，帶鋸條鋸齒的突出量(鹵根線與輪緣的距離)要根據(jù)鋸割的束種、鋸條厚度等具體情況而定。一般情況下，大帶鋸為9-12毫米，小帶鋸為6-7毫米，薄鋸條的突出量應(yīng)更小些。 金鋒鋸業(yè)生產(chǎn)的雙金屬帶鋸條、M42帶鋸條都是引進(jìn)國(guó)外高端品質(zhì)的原材料，再經(jīng)過(guò)一系列嚴(yán)格、精細(xì)的制造過(guò)程，從而生產(chǎn)出的雙金屬帶鋸條質(zhì)量好，鋸切性能穩(wěn)定！